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与其他热切割方法相比,激光切割速度快,质量高。具体总结如下:1。切割质量好,由于激光斑点小,能量密度高,切割速度快,激光切割可以获得好的切割质量。2.切狭窄,两侧平行,与表面垂直度好,切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美观,甚至可作为这一道加工工序,无需机械加工,零件可直接使用。
3.激光切割后,热影响区总宽度很小,接缝周围材料的性能几乎不受影响,工件变形小,切割精度高。4.切割速度快,工作能力强。5.成本接触切割,激光切割喷嘴与工件无接触,基本上没有工具损坏。
许多加工行业或机械行业的用户正处于新旧设备转型阶段。目前,加工设备效率低,消耗大。如果要更新工艺,就不能保证新工艺的稳定性。光纤激光切割机的一些优点:
1.使用成本低
使用光纤激光切割机的主要优点之一是使用成本低,维护成本低,这对拥有多台机器的公司非常有利。花更少的时间来维护,你可以花更多的时间来切割产品。在维护成本方面,由于切割效率明显不断发展其他工艺,相对成本要低得多,更有利于中小企业的发展。
2.效率精度高
选择光纤激光切割机的另一个优点是效率高。在切割过程的许多领域,激光切割机是当代市场上比较快速的光电转换效率和更全面的光束传输,使成品很好,能源浪费更少。切割精度是其他工艺所不具备的。在功率稳定、参数合适的情况下,无需二次加工打磨,直接成品,非常节约成本。
3.操作便捷
新一代光纤激光切割机是计算机数控,远程控制,切割图导入,自动工作,基本上一两个键可以完成所有动作,非常简单,降低劳动力成本,加上许多设备配备自动装卸,更方便。
4.应用范围广
有一种误解认为光纤激光切割机的性能和应用限于重型制造领域,但事实并非如此。激光切割机可用于许多行业,从重型设备、轨道交通、航空航天、珠宝加工到广告板加工,功率范围大,1万W到30000W不等,较厚可切130mm。
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很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机使用以及保养方法:
1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。
2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。
5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。
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光纤激光切割机采用高能激光束,通过光纤导光器将激光束传输到切割头,实现金属材料的精细切割。与传统机械切割工艺相比,光纤激光切割机具有更高的切割质量和效率。
光纤激光切割机厂家
光纤激光切割机准确地切割各种金属材料,如不锈钢、碳钢、铝、铜等,同时可以切割各种复杂的形状和曲线,如圆形、方形、五角星、人物头像等。其次,在切割过程中,不需要接触物体表面,因此不会对物体表面造成任何损伤,也可以获得更光滑的切割边缘。
光纤激光切割机可以高速切割,大大缩短了加工周期,提高了钣金加工的效率。
光纤激光切割机除了高质量的切割外,还具有高精度、高稳定性的特点。采用先进的磁力和光学控制系统,可实现高精度切割,位置精度为0.05mm,重复定位精度小于0.03mm,可满足工业制造的高精度要求。同时,光纤激光切割机设备结构紧凑,抗震抗干扰能力高,切割过程中不受任何外部干扰,切割质量稳定。
激光切割机
简而言之,光纤激光切割机是一种准确、稳定的金属切割设备,具有各种优良的特点,广泛应用于制造业。它不仅可以提高生产效率,而且可以大大降低加工成本,因此受到制造业人士的青睐。随着技术的发展
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